上一篇為大家介紹了《工業(yè)吸塵器的清潔保養(yǎng)方法》（,接著我將為大家介紹《吸塵器的工作原理及過濾方式》。

吸塵原理

    吸塵器主要由吸塵、濾塵兩部分組成，一般包括串激整流子電動機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、濾塵器（袋）和吸塵附件。一般吸塵器的功率為400-1000W或更高，便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以下。

    吸塵器能吸塵，主要在于它的“頭部”裝有一個電動抽風(fēng)機(jī)（吸塵電機(jī)）。通過多級高壓風(fēng)機(jī)、漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上有風(fēng)葉輪，通電后，抽風(fēng)機(jī)會以每秒500圈的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生極強(qiáng)的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣。灰塵等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，最終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。

    1.吸收原理，利用空氣壓力差（渦輪電機(jī)帶動），使氣體帶動臟東西進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。

    2.分離原理:

    a.集塵盒式吸塵器利用離心力原理，將灰塵甩到吸塵器的灰斗中，干凈空氣排出。

    b.集塵袋式吸塵器利用普通的過濾原理，將灰塵隔離在過濾材料的一邊，干凈空氣從排氣孔排除。

    c.水過濾式吸塵器將臟空氣通過水后，將贓物留在水中，干凈空氣排除。

過濾方式 

    工業(yè)吸塵器在選擇時，除了功率、風(fēng)量、真空壓力等技術(shù)指標(biāo)必須滿足外，其過濾方式的不同也會影響使用中的過濾效果，故不應(yīng)忽視。

    1.潮濕的，有粘性的粉塵選擇可振塵（手動或自動）的無紡濾袋過濾器，便于隨時振塵清理。 

    2.干粉狀、無粘性的粉塵不用頻繁地清灰，可選擇多摺濾筒，過濾面積大，可以較長時間使用。 

    3.對于要求空氣流量較大的工業(yè)集塵器，則一般者采用多摺式濾筒，根據(jù)筒的尺寸和個數(shù)不同，過濾面積可達(dá)幾十甚至上百平米，同時配備各種利用壓縮空氣進(jìn)行反吹清灰的裝置，基本上可以達(dá)到長時間連續(xù)工作。 

過濾材料

    工業(yè)吸塵器主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵器一般具有一重過濾或者二重過濾，如干濕兩用型為過濾材料單重的濾芯過濾式，干式型工業(yè)吸塵器是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使精度達(dá)到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。

    目前，一些企業(yè)通過對過濾介質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，焊煙專用吸塵器采用四重過濾方式，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，如使用高效過濾器（HEPA）等，能夠使工業(yè)吸塵器的用途得到擴(kuò)大，使用效果得到較好的提升。